香菇菌段接种前需先经过加温灭菌，灭菌温度要求达到98-100℃，保持12个小时以上，耗能耗时耗力。为改进落后的灭菌方式，庆元县食用菌科研中心通过十多年努力研究，发明半生料灭菌技术，通过物理灭菌和化学灭菌有机结合，可以在80-90℃时进行彻底灭菌，灭菌能耗及灭菌时间都下降了60%以上，发菌速度、菌丝竞争能力及成活率都有了较大的提高。 1996年通过中试后，在全国范围内大面积推广应用，累计应用量已达一亿袋以上。

半生料灭菌技术优点：

1、节约灭菌燃料

应用该技术在装袋后灭菌料温升至90℃以上并保持4小时即可停止加温，灭菌时间从常规的数十小时减少为十多个小时，灭菌时间和灭菌能耗缩都减少了60%以上，真正做到省工省力省成本。

2、提高成活率

半生料生产工艺种块菌丝恢复和萌发比常规更快，香菇菌丝的竞争能力和抗逆能力大为加强，大大减少杂菌感染机会和黄水发生，香菇菌段成品率明显提高。

3、由于灭菌速度快，周转时间短，更有利于解决规模生产对灭菌场地、灭菌设备和生产进度的要求。

4、出菇表现好
试验和生产应用结果表明，采用半生料工艺栽培的香菇产量与常规基本持平或略有提高，单菇重则明显增加。

半生料灭菌操作方法：

1、培养料

与常规生产相同。但要求杂木屑干燥，不结块，如有少量结块要过筛，去掉结块和杂质；麦麸要求新鲜、干燥无结块、无虫无霉烂、无参杂。麦麸质量差会影响灭菌效果，也会影响香菇产量。

2、半生料灭菌剂用量

每生产一千袋（15×55筒袋）香菇菌段需本药剂2公斤，而每吨干培养料则需本药剂2.35公斤。

3、药剂的使用

该药剂难容于水，只能采用拌干料的方法：先与石膏一起直接加到麸皮里与其混均，再将含有药剂的麸皮与木屑混均，最后将全部培养料加水反复充分混均。

培养料一定要拌均匀，使所有培养料都含有相同浓度的药剂成分是该过程的关键。

4、装袋灭菌

培养料拌均匀后要及时装袋，装袋按常规操作进行。

(1)装袋后要求及时灭菌，否则袋内培养料容易发酵变酸涨气。一旦培养料变酸，香菇菌丝不容易萌发，并容易引发黄典霉。在天气变暧（25℃以上）后，培养料在几个小时之内就会变酸，所以气温越高，灭菌就得越及时。

(2)菌棒叠堆灭菌时要求留有空间，叠堆过紧，气道堵塞，不利于升温。菌棒头对头相联的地方，要求有5cm的间隔。

(3)烧火要先猛后松，要用鼓风机上大火，用最短的时间上大汽，然后稳火保温。

(4)测量温度，温度计应插入菌棒内10公分，测量点应选在低下第三层左右，如灭菌灶有死角（低温区），还应考虑低温区的温度。总之要将灶内最低温的地方也达到规定温度。

半生料灭菌的温度掌握：灶内最低温区料温达90℃以上则可稳火保温4-6小时，然后停火，利用灶内余热闷堆10小时以上再出灶。现在有很多地方采用铁皮灶或者仅用塑料薄膜保温的“通天灶”，保温性能较差，就得延长保温时间2小时以上。

5、其他生产管理技术如接种、刺孔通气、发菌、转色、出菇管理及病虫害防治按常规方法进行。

半生料药剂使用范围：

该半生料药剂仅限于香菇、秀珍菇、鸡腿蘑、鲍鱼菇、白灵菇、长根菇、茶树菇等多数伞菌类上使用。

其它菇类请先做小量适应性试验后方可大量应用。

欢迎使用庆元县食用菌科研中心研制的半生料灭菌剂——“克霉王”系列产品。

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